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Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.
Aperçu Produitsparties acier forgés

Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage

Mon cher ami, les marchandises reçues sont bon et espoir que nous pouvons travailler ensemble pour plus d'articles.

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Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage

Drop Forging Process Wrench Tool Products OEM Steel Forgings Factory China
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Image Grand :  Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Non-Standard
Numéro de modèle: Personnalisé

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes tous les mois
Description de produit détaillée
Matériau: acier au carbone 1020, 1035 acier, acier 1045 processus: Procédé d'estampage
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Couleur naturelle
d'emballage: Caisse de contreplaqué traitement thermique: Éteignez et gâchez
Surligner:

composants en acier forgés

,

Pièces de forge en acier

Description et processus de produit

Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage

 

Processus de fabrication : metal le procédé chaud de pièce forgéee

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de poudre, etc.

 

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec de l'acier à faible teneur en carbone, l'acier au carbone moyen, l'acier faiblement allié, tel qu'acier 1020 l'acier, 1035 acier, 1045, 16Mn, Q235, Q345, A105, 20MnMo, 35Crmo, 42CrMo, etc.

 

Les produits en acier de pièce forgéee sont très utilisés pour des pièces d'autocar, troquent des pièces, des pièces de train, des composants de véhicule, des composants de machines de construction, d'autres composants de machines, etc.

 

Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage 0

Usine en acier Chine de pièces forgéees d'OEM de produits d'outil de clé de procédé d'estampage 1

 

Avantages et inconvénients de pièce forgéee

La pièce forgéee peut produire un morceau qui est plus fort qu'une fonte équivalente ou une cloison usinée. Pendant que le métal est formé pendant le procédé de pièce forgéee, sa texture interne de grain déforme pour suivre la forme générale de la cloison en conséquence, la variation de texture est continue dans toute la pièce, provoquant un morceau avec des caractéristiques améliorées de force. En plus, les pièces forgéees peuvent viser un coût total inférieur une fois comparées à un bâti ou à une fabrication. Vu tous les coûts qui sont impliqués dans un cycle de vie du produit de fourniture au délai d'exécution de retoucher, et la factorisation dans les coûts de chute, de temps d'arrêt et d'autres de questions de qualité, les avantages à long terme des pièces forgéees peuvent être supérieurs aux économies de coût à court terme que les bâtis ou les fabrications pourraient offrir.

Quelques métaux peuvent être froid forgé, mais le fer et l'acier sont presque toujours chauds forgés. La pièce forgéee chaude empêche le durcissement de travail qui résulterait de la pièce forgéee à froid, qui augmenterait la difficulté d'effectuer des opérations d'usinage secondaires sur le morceau. En outre, alors que le durcissement de travail peut être souhaitable dans certaines circonstances, d'autres méthodes de durcir le morceau, tel que la chaleur traitant, sont généralement plus économiques et plus contrôlables. Les alliages qui sont favorables à la précipitation durcissant, comme la plupart d'alliages d'aluminium et de titane, peuvent être forgée chaude, suivi du durcissement.

La pièce forgéee de production implique des dépenses d'investissement significatives pour les machines, l'outillage, les équipements et le personnel. Dans le cas de la pièce forgéee chaude, un four à hautes températures (parfois visé comme la forge) est exigé pour chauffer des lingots ou des billettes. En raison de la taille de la pièce forgéee massive martèle et des presses et les pièces qu'ils peuvent produire, aussi bien que les dangers inhérents au travail avec à fonte, un bâtiment spécial est fréquemment exigés pour loger l'opération. Dans le cas des opérations d'estampage, des dispositions doivent être prises pour absorber le choc et la vibration produits par le marteau. La plupart des matrices de métal-formation d'utilisation d'opérations de pièce forgéee, qui doivent être avec précision usinées et soigneusement soumis à un traitement thermique pour former correctement l'objet, aussi bien que pour résister aux forces énormes impliquées.

 

Procédés de pièce forgéee

Il y a beaucoup de différents genres de procédés de pièce forgéee disponibles ; cependant, ils peuvent être groupés dans trois classes principales :

Dessiné : augmentations de longueur, diminutions de section transversale

Renversement : diminutions de longueur, augmentations de section transversale

Serré dans les matrices fermées de compression : produit l'écoulement orientable

Les procédés communs de pièce forgéee incluent : roulez la pièce forgéee, étamper, cogging, la pièce forgéee d'ouvert-matrice, la pièce forgéee d'impression-matrice, la pièce forgéee de presse, la pièce forgéee chaude automatique et le dérangement.

 

Cogging

« Cogging » est la déformation successive d'une barre sur sa longueur utilisant une forge de baisse d'ouvert-matrice. Il est utilisé généralement pour fonctionner un morceau de matière première à l'épaisseur appropriée. Une fois que l'épaisseur appropriée est réalisée la largeur appropriée est réalisée par l'intermédiaire de la « bordure ». « Affiler » est le processus de concentrer le matériel utilisant une ouvert-matrice formée concave. Le processus s'appelle la « bordure » parce qu'il est habituellement effectué sur les extrémités de l'objet. « Fullering » est un processus semblable qui dilue des sections de la pièce forgéee utilisant un convexe formé meurent. Ces processus préparent les objets pour d'autres procédés de pièce forgéee.

 

pièce forgéee d'Impression-matrice

la pièce forgéee d'Impression-matrice s'appelle également la « pièce forgéee de fermé-matrice ». Dans la pièce forgéee d'impression-matrice, le métal est placé dans une matrice ressemblant à un moule, qui est fixé à une enclume. Habituellement, le marteau meurent est aussi bien formé. Le marteau est alors lâché sur l'objet, entraînant le métal couler et remplir cavités de matrice. Le marteau est généralement en contact avec l'objet sur l'échelle des millisecondes. Selon la taille et la complexité de la pièce, le marteau peut être lâché des périodes multiples dans la succession rapide. Le métal excédentaire est serré hors des cavités de matrice, formant ce qui désigné sous le nom du « éclair ». L'éclair se refroidit plus rapidement que le reste du matériel ; ce métal frais est plus fort que le métal dans la matrice, ainsi il aide à empêcher plus d'éclair de former. Ceci force également le métal pour remplir complètement cavité de matrice. Après la forge, l'éclair est enlevé.

Dans la pièce forgéee commerciale d'impression-matrice, l'objet est habituellement déplacé par une série de cavités dans une matrice pour obtenir d'un lingot à la forme finale. La première impression est employée pour distribuer le métal dans la forme approximative dans l'accord aux besoins des cavités postérieures ; cette impression s'appelle une « bordure », « fullering », ou l'impression « de recourbement ». Les cavités suivantes s'appellent « blocage » des cavités, en lesquelles le morceau fonctionne dans une forme qui ressemble plus étroitement au produit fini. Ces étapes donnent habituellement l'objet avec les courbures généreuses et les grands filets. La forme finale est forgée dans une cavité d'impression de « finale » ou de « finisseur ». S'il y a seulement un à court terme des pièces à faire, alors il peut être plus économique que la matrice de manquer d'une cavité finale d'impression et usine à la place les caractéristiques de finale.

la pièce forgéee d'Impression-matrice a été améliorée ces dernières années par l'automation accrue qui inclut le chauffage par induction, l'alimentation mécanique, le positionnement et la manipulation, et le traitement thermique direct des pièces après la forge. Une variation de la pièce forgéee d'impression-matrice s'appelle « pièce forgéee antilueur », ou la « véritable pièce forgéee de fermé-matrice ». Dans ce type de pièce forgéee, les cavités de matrice sont complètement fermées, qui garde l'objet de l'impression de cadre. L'avantage principal à ce processus est que moins de métal est perdu pour clignoter. L'éclair peut expliquer 20 à 45% du produit de départ. Les inconvénients de ce processus incluent des frais supplémentaires dus à un plus complexe meurent conception et le besoin de meilleurs lubrification et placement d'objet.

Il y a d'autres variations de formation de partie qui intègrent la pièce forgéee d'impression-matrice. Une méthode incorpore mouler une préformation de pièce forgéee de métal liquide. Le bâti est enlevé après qu'il ait solidifié, mais tandis qu'encore chaud. Il est alors fini dans une cavité simple meurent. L'éclair est équilibré, puis la pièce est éteignent durci. Une autre variation suit le même processus que décrit ci-dessus, à moins que la préformation soit produite par le dépôt de pulvérisation des gouttelettes en métal dans les collecteurs formés (semblables au processus de balbuzard).

la pièce forgéee de Fermé-matrice a un coût initial élevé dû à la création des matrices et du travail exigé de conception pour faire le travail à mourir des cavités. Cependant, elle a des dépenses renouvelables du bas pour chaque partie, ainsi les pièces forgéees deviennent plus économiques avec plus de volume. C'est l'une des raisons principales que les pièces forgéees de fermé-matrice sont employées souvent dans le des véhicules à moteur et les outillages. Des autres pièces forgéees de raison sont communes dans ces secteurs industriels est que les pièces forgéees ont généralement environ un rapport de 20 pour cent plus de haut de force-à-poids comparé pour mouler ou a usiné des parties du même matériel.

 

QU'OFFRONS-NOUS ?

Nous sommes le fournisseur de forge de solutions de pièces. Les types de pièces forgéees que nous produisons peuvent s'étendre d'une fraction de 0,5 livres jusqu'à 350 livres. Nos capacités en matériaux incluent les catégories et les types multiples de métaux, selon l'utilisation finale. Le carbone, l'alliage et les aciers inoxydables, aussi bien que l'aluminium, le laiton et le titane peuvent tout être forgés. Nous offrons également une gamme des services supplémentaires, nous permettant de rester concurrentiels et de fournir directement le produit fini à nos clients.

 

POURQUOI choisissez les USA ?

Nous sommes un fournisseur complet de solutions de pièce forgéee commis à l'excellence dans tout ce que nous faisons. En outre, nous sommes OIN 9001 certifiée. Notre équipe d'ingénierie utilise le divers ordinateur modelant des techniques et les dernières capacités technologiques, aussi bien que l'essai physique étendu. Nous offrons à nos associés un lien fiable dans leur chaîne d'approvisionnements en se concentrant constamment sur la qualité, les délais d'exécution courts et la fixation concurrentielle des prix. Chaque pièce forgéee, n'importe comment complexe, est également soutenue par notre ingénierie actuelle de service à la clientèle et d'expert en matière.

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. James Wang

Téléphone: +86 13213152686

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