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Éléments de tuyauterie froids d'extrusion d'extrusion de précision de produits froids de processus

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Éléments de tuyauterie froids d'extrusion d'extrusion de précision de produits froids de processus

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Image Grand :  Éléments de tuyauterie froids d'extrusion d'extrusion de précision de produits froids de processus

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Non-Standard
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Personnalisé

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 200 tonnes tous les mois
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Description de produit détaillée
Matériau: En acier au carbone processus: Processus à froid d'extrusion
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Huile antirouille
d'emballage: Caisse de contreplaqué traitement thermique: Aucun

Éléments de tuyauterie froids d'extrusion d'extrusion de précision de produits froids de processus

 

 

Description et processus de produit

Éléments de tuyauterie froids d'extrusion d'extrusion de précision de produits froids de processus

Processus de fabrication : processus à froid d'extrusion

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : oxydation anodique, revêtement de Dacromet, couche de peinture, revêtement de poudre, etc.

 

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec l'aluminium L1, L2, L3, L4, L5, alliage d'aluminium LF21, LY11, LY12, LD10, laiton H62, H68, acier au carbone Q195, Q215, Q235, Q255, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, acier faiblement allié 15Cr, 20Cr, 20MnB, 16Mn, 30CrMnTiA, 12CrNiTi, 35CrMnSi, acier inoxydable 1Cr13, 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, etc.

 

Les produits d'extrusion sont très utilisés pour des pièces d'autocar, troquent des pièces, des pièces de train, des composants de véhicule, des composants d'industrie d'aviation, des pièces de vitesse, des pièces de cannelure, l'axe de croisement de joint universel, d'autres composants de machines, etc.

 

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Processus à froid d'extrusion

Le processus de l'extrusion froide est suivi à la température ambiante ou à la température marginalement élevée, avec l'assistance des machines d'extrudeuse et d'extrusion. Ces l'équipement/machines sont particulièrement développés sur la base de la technologie innovatrice d'extrusion. L'extrusion froide peut également être définie comme processus de la formation d'un métal froid en frappant un lingot. Ceci qui frappe est fait avec un poinçon (en cavité fermée), qui force le métal dans la direction ascendante autour du poinçon. Ce processus s'appelle également Cold Forging, pressing froid, presse de refoulage, et extrusion d'impact.

L'extrusion froide est faite à la température ambiante ou à la température ambiante proche. Les avantages de ceci au-dessus de l'extrusion chaude sont le manque d'oxydation, dus plus de haute résistance au travail à froid, des tolérances plus étroites, une meilleure finition extérieure, et des vitesses rapides d'extrusion si le matériel est sujet à la brièveté chaude.

Les matériaux qui sont rhume de cerveau ont expulsé incluent : avance, étain, aluminium, cuivre, zirconium, titane, molybdène, béryllium, vanadium, niobium, et acier.

Les exemples des produits fabriqués par ce processus sont : tubes, caisses d'extincteur, cylindres d'amortisseur et blancs pliants de vitesse.

 

Une autre définition d'extrusion froide
L'extrusion froide est également définie pendant qu'un processus de formation compressif (poussée-à travers), où le produit de départ est billette/lingot et le processus est suivi à la température ambiante. Pendant le processus à froid d'extrusion, le chauffage de déformation du matériel déformant a lieu à plusieurs centaines de degrés. Le chauffage de déformation est le processus de la conversion du travail de déformation en chaleur. Généralement un poinçon est employé pour s'appliquer la pression à la billette incluse dans le stationnaire meurent. Cette pression peut appliqué partiellement ou complètement, selon les conditions. Sur la base du poinçon, meurent la conception avec l'écoulement de la matière en résultant, nous peut classifier l'extrusion froide dans trois processus importants :
• Expédiez l'extrusion
• Extrusion arrière
• Extrusion latérale.
 

 

Extrusion en avant : Dans ce processus, les écoulements de la matière en direction du déplacement de poinçon. En outre, la tige/diamètre de tube est réduite en le forçant dans une matrice, par un orifice. Une variation de ce processus est connue comme extrusion de talonneur. Dans ce processus, une billette (tubulaire) est obligatoire par une extrusion en avant meurent. Cette force est appliquée avec un poinçon et un mandrin qui agissent en tant que poussoir et réduisent le diamètre extérieur avec prolonger la partie tubulaire, respectivement.

Extrusion arrière : Dans ce processus, les écoulements de la matière dans l'autre direction du déplacement de poinçon. La billette, qui est enfermée dedans meurent, est forcée d'entrer dans la direction arrière de la région annulaire qui réside parmi la matrice et le poinçon.

 

Extrusion latérale : Dans ce processus, les écoulements de la matière dans la direction perpendiculaire du déplacement de poinçon. Le matériel, qui est enfermé par le poinçon et meurt, est forcé pour traverser les orifices qui sont radialement placés.

 

Avantages et inconvénients d'extrusion froide
L'extrusion froide est fortement avantageuse car elle est employée pour résister à tous les efforts qui sont créés par le processus d'extrusion. Il y a de divers avantages de l'extrusion froide au-dessus de l'extrusion chaude, certaines de l'importante sont énuméré ci-dessous :

  • Aucun processus d'oxydation
  • En raison plus de haute résistance du travail à froid
  • Les bonnes propriétés mécaniques qui sont fournies les températures créées, sont au-dessous de la température de recristallisation
  • Des tolérances plus étroites
  • Bonne finition extérieure
  • Jeûnent les vitesses d'extrusion, au cas où le matériel serait soumis à la brièveté chaude
    Précision dimensionnelle
  • caractéristiques en forme de filet
  • Consommation d'énergie inférieure
  • Des cadences de fabrication plus élevées
  • Un environnement plus propre de travail.

Indépendamment des avantages mentionnés ci-dessus, il y a quelques inconvénients aussi bien qui sont associés à l'extrusion froide. Ce sont coût de lubrification, charges plus élevées, complexité limitée de forme, et déformation limitée.

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: James Wang

Téléphone: +8613213152686

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