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Aperçu ProduitsPièces de fonte d'aluminium

Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6

Mon cher ami, les marchandises reçues sont bon et espoir que nous pouvons travailler ensemble pour plus d'articles.

—— Angelo

La société longue d'une Yu est en effet professionnelle dans le domaine de bâti, et l'aide pour améliorer la conception et pour épargner le coût pour nous. Remercie beaucoup.

—— John

La livraison a lieu à l'heure, et la coopération est heureuse.

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Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6

Aluminum Permanent Mould Gravity Casting ASTM A356 T6 Treatment Aluminum Castings
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Image Grand :  Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: Non-Standard
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Non-Standrad

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes tous les mois
Description de produit détaillée
Matériau: ASTM A356 T6 processus: Processus permanent en aluminium de moule
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Couleur naturelle
d'emballage: Caisse de contreplaqué traitement thermique: Traitement T6
Surligner:

casting aluminum parts

,

cast aluminium components

Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6

 

 

Description et processus de produit

Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6

 

Processus de fabrication : verdissez le processus de moulage au sable, processus enduit d'un préenduisage de moulage au sable

Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

Processus de préparation de surface : oxydation anodique, revêtement de Dacromet, revêtement de poudre, etc.

 

Matériel et utilisations de produit

Normalement produit avec ZL101, ZL101A, ZL102, ZL104, ZL106, ZL107, ZL109, ASTM A356 T6, A319, A413, LM6, LM20, LM25, etc.

 

Les produits de moulage d'aluminium sont très utilisés pour l'industrie électronique, les pièces d'autocar, les pièces ferroviaires, les pièces de moteur électrique, les pièces aériennes de métier, les pièces de navire, l'équipement de traitement médical, le système de communication, d'autres composants de machines, etc.

Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6 0

Gravité permanente en aluminium de moule moulant des moulages d'aluminium de traitement d'ASTM A356 T6 1

 

 

Fonderie en aluminium de moulage au sable

Nous avons sur 20 ans d'expérience à la conception et à la fabrication des moulages au sable en aluminium de qualité.

Le bâti de moule de sable est les la plupart directes et des moyens de coût bas de métal de conversion dans une forme désirée. Les moulages d'aluminium sont pratiquement illimités dans leur capacité de fournir à des utilisateurs un large éventail d'avantages et d'applications.

L'aluminium a une haute - force - le rapport d'à-poids qui est approximativement un tiers des poids de fonte, d'acier, de laiton et de zinc.

Avec l'excellente résistance à la corrosion, les cycles d'usinage réduits, et la capacité d'anodiser, polir, plaquer et le manteau de poudre, moulages d'aluminium le rendent plus rentable qu'un composant soudé, emboutissant ou forgeant.

Le poids léger de l'aluminium, la force améliorée qui ont machiné des alliages offrent, et la plus grande capacité du processus de moulage au sable de produire plus fort et les pièces murées par diluant nous permettent de produire un grand choix de bâtis pour nos clients s'étendant dans la taille de 1 once jusqu'à 600 livres.

 

Moulage au sable

Dans le moulage au sable, des modèles réutilisables et permanents sont employés pour faire les moules de sable. La préparation et la liaison de ce moule de sable sont l'étape critique et sont très souvent l'étape de taux-contrôle de ce processus. Deux itinéraires principaux sont utilisés pour coller les moules de sable :

• « Le sable vert » se compose des mélanges du sable, de l'argile et de l'humidité.

• « Le sable sec » se compose du sable et des reliures synthétiques traités thermiquement ou chimiquement.

Les noyaux de sable utilisés pour former la forme intérieure des parties creuses du bâti sont faits utilisant les composants secs de sable.

Cette technique souple est généralement employée pour la production à fort débit.

Normalement, tels sont remplis en versant le métal fondu dans le système remplissant. Concevoir de moule est un art particulièrement complexe et est basé sur le même principe que la gravité moulage mécanique sous pression.

Dans la technique de moulage au sable de « basse pression », le métal fondu est forcé pour entrer dans le moule par différence de basse pression. Ce processus plus compliqué permet la production des pièces coulées avec une épaisseur de paroi plus mince.

 

MÉTAUX DE MOULAGE D'ALUMINIUM

Les moulages d'aluminium sont légers et capable résister aux températures de fonctionnement les plus élevées de tous mourez des alliages de fonte.

Caractéristiques d'alliage d'aluminium :

Températures de fonctionnement élevées

Résistance à la corrosion exceptionnelle

Léger

Force et dureté très bonnes

Bon rapport de rigidité et de force-à-poids

Excellent IEM et IFR protégeant des propriétés

Excellente conduction thermique

Conductivité électrique élevée

Bonnes caractéristiques de finition

Plein recyclage

La force de l'aluminium, la résistance à la corrosion, et les propriétés de dissipation de la chaleur offrent aux concepteurs mécaniques des avantages significatifs. Et notre technologie en aluminium de mur mince de propriété industrielle a rendu en aluminium moulage mécanique sous pression une option pour bien plus d'applications.

 

 

319 moulages au sable en aluminium

L'alliage d'aluminium 319 est un 6% SI et alliage du Cu 3,5% avec le maximum de Fe 1,0. Il a l'excellent bâti et les caractéristiques de usinage. La résistance à la corrosion et la soudabilité sont très bonnes. Les propriétés mécaniques sont bonnes dans (T5) soumis à un traitement thermique et des conditions traitées parchaleur.

La couleur anodisée est généralement grise avec une fonte brune selon la quantité et le rapport du silicium et du cuivre.

Les demandes typiques de moulage au sable 319,0 sont une grande variété de bâtis structurels pour des pièces de moteur, des carters de moteur, des bacs de gaz et à huile, et des applications commerciales générales.

 

Propriétés mécaniques typiques

Alliage Humeur De tension final (ksi) Limite conventionnelle d'élasticité (ksi) Dureté Brinell (500 kilogrammes) Résistance au cisaillement (ksi)
319,0 F 27 18 70 22
355,0 T6 35 25 80 28
356,0 T6 33 24 70 26
A356.0 T6 40 30 75  
A357.0 T6 46 36 85 40
535,0 (Almag 35) F 40 20 70 27
713,0 (Tenzaloy) F ou T5 34 23 75 265

 

Composition chimique (%)

Alliage Cu. SI. Magnésium. Zn. Autre Al.
319,0 3,5 6 - - - BAL.
355,0 1,3 5 0,5 - - BAL.
356,0 - 7 0,3 - - BAL.
A356.0 - 7 0,3 - Fe 0,2 maximum BAL.
A357.0 - 7 0,6 - Le Ti 0,1 soit 0,06 BAL.
535,0 (Almag 35) - - 6,9 - Soyez 0,005 BAL.
713,0 (Tenzaloy) 0,7 - 0,4 7,5 - BAL.

 

Applications typiques

Alliage Application
319,0 Réservoirs de stockage de pétrole de carters, de gaz et de moteur, casseroles d'huile à moteur, pièces de moteur.
355,0 Pistons de compresseur d'air, presse typographique, vestes d'eau et carters.
356,0 Bâtis de volant, cas des véhicules à moteur de transmission, bacs à huile, corps de la pompe.
A356.0 Pièces structurelles de haute résistance de cadre de fuselage et d'espace, pièces de machine, pièces de châssis de camion, ventilateurs de vitesse élevée et roues à aubes.
A357.0 Bâtis aérospatiaux de haute résistance.
535,0 (Almag 35) Alliage de haute résistance utilisé pour le matériel électronique, les composants d'avions et les pièces exigeant un niveau élevé de stabilité dimensionnelle et de force. La ductilité supérieure lui fait un excellent remplacement pour la fonte malléable. Aucun festin de chaleur requis.
713,0 (Tenzaloy) Pièces des véhicules à moteur, pièces de remorque, pompes et équipement minier.


 

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. James Wang

Téléphone: +86 13213152686

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