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Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

Mon cher ami, les marchandises reçues sont bon et espoir que nous pouvons travailler ensemble pour plus d'articles.

—— Angelo

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Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

Chine Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48 fournisseur
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Image Grand :  Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: non-standard
Certification: ISO9001;TS16949
Numéro de modèle: Sur commande

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué + sac VCI antirouille
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes tous les mois
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Description de produit détaillée
Matériau: HT250 processus: Processus enduit d'un préenduisage de moulage au sable
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Huile antirouille
Utilisé pour: industrie de pompe d'emballage: Caisse

Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

 

Description et processus de produit
 
1. les bâtis gris de fonte de roue à aubes de garnitures de pompe et de valve ont enduit le processus d'un préenduisage de moulages au sable
 
2. processus de fabrication : verdissez le bâti de sable, le bâti enduit d'un préenduisage de sable et le bâti de sable de résine qui peut produire des bâtis de fer à partir de 50 grammes à 2000 kilogrammes
 
3. processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.
 
4. préparation de surface de processus : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de phosphate, revêtement de poudre, etc.
 
Matériel et utilisations de produit


1. Normalement produit avec la fonte grise HT200, HT250, fer malléable 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.
2. Les pièces coulées de fer malléable sont très utilisées pour des autocars, des trains, des camions, des composants de véhicule, des composants de machines d'extraction, des pièces de machines agricoles, des pièces de machines de textile, des pièces de machines de construction, des valves et des pièces de pompe, etc.

 

 

 


Propriétés des classes d'ASTM A48 de fonte grise
 

Classe De tension
force (ksi)
Compressif
force (ksi)
Module de tension,
E (Mpsi)
20 22 83 10
30 31 109 14
40 57 140 18
60 62,5 187,5 21

 
 
Propriétés des catégories de SAE J431 de fonte grise
 

Catégorie Dureté Brinell † de t/h Description
G1800 120-187 135 De ferrite-perlitique
G2500 170-229 135 Perlitique-de ferrite
G3000 187-241 150 Perlitique
G3500 207-255 165 Perlitique
G4000 217-269 175 Perlitique
† t/h = résistance à la traction/dureté

 
 
 

 

 

Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

 
Dureté de bâtis de fonte grise
 

Catégorie de fonte grise Catégorie de dureté

Chaîne de dureté
HB

Métallographie
HT100 H145 ≤170 Ferrite
HT150 H175 150~200 Ferrite + perlite
HT200 H195 170~220 Perlite
HT250 H215 190~240 Perlite
HT300 H235 210~260 Perlite (fonte inoculée)
HT350 H255 230~280 Perlite (fonte inoculée)

 
 
Quelle est la composition de la fonte grise ?
 
Juste comme toute la fonte partie, le composant primaire de la fonte grise va être le fer (aucune surprise là, juste ?). Juste comme la plupart des autres fontes, elle a également le silicium 2.5-4.0% le carbone et 1-3%. Si vous regardez le diagramme 2 vous noterez que la composition du fer est très proche d'autres pièces communes de fonte, mais avec un peu du plus du phosphore.

Propriété grise de fonte et composition chimique

Le bâti de fonte grise, pas norme a mentionné la composition en chimie, ainsi nous suggèrent seulement la chimie suivante basée sur la production réelle.
 

Catégorie

Épaisseur de paroi
/mm

C SI Manganèse

P

S

HT100 3.4~3.9 2.1~2.6 0.5~0.8 0,3 0,15
HT150

<30> 30~50
>50

3.3~3.5
3.2~3.5
3.2~3.5

2.0~2.4
1.9~2.3
1.8~2.2

0.5~0.8
0.5~0.8
0.6~0.9

0,2
0,2
0,2

0,12
0,12
0,12

HT200

<30> 30~50
>50

3.2~3.5
3.1~3.4
3.0~3.3

1.6~2.0
1.5~1.8
1.4~1.6

1.7~0.9
0.8~1.0
0.8~1.0

0,15
0,15
0,15

0,12
0,12
0,12

HT250

<30> 30~50
>50

3.0~3.3
2.9~3.2
2.8~3.1

1.4~1.7
1.3~1.6
1.2~1.5

0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2

0,15
0,15
0,15

0,12
0,12
0,12

HT300

<30> 30~50
>50

2.9~3.2
2.9~3.2
2.8~3.1

1.4~1.7
1.2~1.5
1.1~1.4

0.8~1.0
0.9~1.1
1.0~1.2

0,15
0,15
0,15

0,10
0,10
0,10

 
Processus enduit d'un préenduisage par fonte grise de moulage au sable de roue à aubes de SAE J431 ASTM A48

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: James Wang

Téléphone: +8613213152686

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