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Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

Mon cher ami, les marchandises reçues sont bon et espoir que nous pouvons travailler ensemble pour plus d'articles.

—— Angelo

La société longue d'une Yu est en effet professionnelle dans le domaine de bâti, et l'aide pour améliorer la conception et pour épargner le coût pour nous. Remercie beaucoup.

—— John

La livraison a lieu à l'heure, et la coopération est heureuse.

—— Christopher

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Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

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Image Grand :  Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: non-standard
Certification: ISO9001;TS16949
Numéro de modèle: Sur commande

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué + sac VCI antirouille
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes tous les mois
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Description de produit détaillée
Matériau: HT250 processus: Processus vert de moulage au sable
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Huile antirouille
Utilisé pour: Industrie d'autocar d'emballage: Caisse

Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

 

Description et processus de produit

 

1.Grey la fonte BS 1452 évaluent le moulage au sable vert de 180 de sable de moule produits de bâtis

 

2. Processus de fabrication : verdissez le bâti de sable, le bâti enduit d'un préenduisage de sable et le bâti de sable de résine qui peut produire des bâtis de fer à partir de 50 grammes à 2000 kilogrammes

 

3. Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

 

4. Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de phosphate, revêtement de poudre, etc.

 

Matériel et utilisations de produit

 

1. Normalement produit avec la fonte grise HT200, HT250, fer malléable 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.

2. Les pièces coulées de fer malléable sont très utilisées pour des autocars, des trains, des camions, des composants de véhicule, des composants de machines d'extraction, des pièces de machines agricoles, des pièces de machines de textile, des pièces de machines de construction, des valves et des pièces de pompe, etc.

 

Micrographe de fonte grise

Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

 

 

Propriétés des classes d'ASTM A48 de fonte grise

 

Classe De tension
force (ksi)
Compressif
force (ksi)
Module de tension,
E (Mpsi)
20 22 83 10
30 31 109 14
40 57 140 18
60 62,5 187,5 21

 

 

Propriétés des catégories de SAE J431 de fonte grise

 

Catégorie Dureté Brinell † de t/h Description
G1800 120-187 135 De ferrite-perlitique
G2500 170-229 135 Perlitique-de ferrite
G3000 187-241 150 Perlitique
G3500 207-255 165 Perlitique
G4000 217-269 175 Perlitique
† t/h = résistance à la traction/dureté

 

 

 

 

 

Les BS 1452 évaluent 180 bâtis de moule de sable de résistance à la corrosion de fonte de gris

 

Des bâtis de fer sont produits par un grand choix de méthodes de bâti et sont disponibles avec un large éventail de propriétés.

La fonte est un terme générique qui indique une famille des métaux. Pour réaliser le meilleur bâti pour une application particulière au compatible le plus peu coûteux aux conditions du composant, il est nécessaire d'avoir un understandingof les six types de fonte :
• fonte grise ;
• fer malléable ;
• fer compact (CGI) de graphite ;
• fonte malléable ;
• fer blanc ;
• fer allié.
 

 

Quelle est la composition de la fonte grise ?

 

Juste comme toute la fonte partie, le composant primaire de la fonte grise va être le fer (aucune surprise là, juste ?). Juste comme la plupart des autres fontes, elle a également le silicium 2.5-4.0% le carbone et 1-3%. Si vous regardez le diagramme 2 vous noterez que la composition du fer est très proche d'autres pièces communes de fonte, mais avec un peu du plus du phosphore.

 

Famille de fer Gris Malléable Cgi Malléable Blanc
Carbone 2.5-4.2 3.0-4.0 2.5-4.0 2.2-2.8 1.8-3.6
Silicium 1.0-3.0 1.8-3.0 1.5-3.0 1.2-1.9 0.5-2.0
Manganèse 0.15-1.0 0.1-1.0 0.10-1.0 0.15-1.2 0.15-0.8
Soufre 0.02-0.25 0.01-0.03 0.01-0.03 0.02-0.2 0.02-0.2
Phosphore 0.02-1.0 0.01-0.1 0.01-0.1 0.02-0.2 0.02-0.2

 

Propriété mécanique des bâtis de fonte grise l'autre

 

Catégorie

Résistance à la pression

σbc/MPA

Résistance au cisaillement

τb/Mpa

Essai d'impact

αKV/(J/cm2)

Gamme sûre d'effort

σ-1/MPa

Module d'élasticité

Ε/GPa

HT150 500~700 150~250 60~90 70~90
HT200 600~800 200~300 2~5 80~90 80~110
HT250 800~1000 250~350 4~8 100~140 100~130
HT300 1000~1200 300~450 7~10 120~160 120~140
HT350 1100~1300 350~500 9~11 140~180 130~160

 

Dureté de bâtis de fonte grise

 

Catégorie de fonte grise Catégorie de dureté

Chaîne de dureté

HB

Métallographie
HT100 H145 ≤170 Ferrite
HT150 H175 150~200 Ferrite + perlite
HT200 H195 170~220 Perlite
HT250 H215 190~240 Perlite
HT300 H235 210~260 Perlite (fonte inoculée)
HT350 H255 230~280 Perlite (fonte inoculée)

 

Traitement thermique de bâti de fonte grise

 

Poids spécifique de bâti

kilogramme

Commencer la température

/οC

Vitesse de chauffage

/(οC/h)

Conservation Temperature/οC

Temps de conservation de la chaleur

/h

Vitesse de refroidissement

/(οC/h)

La température finale

/οC

Fonte Fonte faiblement alliée
Bâtis simples
<200> ≤200 ≤100 500~550 550~570 4~6 30 200
200~2500 ≤200 ≤80 500~550 550~570 6~8 30 200
>2500 ≤200 ≤60 500~550 550~570 8 30 200
Bâtis de précision
<200> ≤200 ≤100 500~550 550~570 4~6 20 200
200~2500 ≤200 ≤80 500~550 550~570 6~8 20 200

 

 

Le bâti de fonte grise, pas norme a mentionné la composition en chimie, ainsi nous suggèrent seulement la chimie suivante basée sur la production réelle.

 

Catégorie

Épaisseur de paroi

/mm

C SI Manganèse

P

S

HT100 3.4~3.9 2.1~2.6 0.5~0.8 0,3 0,15
HT150

<30>

30~50

>50

3.3~3.5

3.2~3.5

3.2~3.5

2.0~2.4

1.9~2.3

1.8~2.2

0.5~0.8

0.5~0.8

0.6~0.9

0,2

0,2

0,2

0,12

0,12

0,12

HT200

<30>

30~50

>50

3.2~3.5

3.1~3.4

3.0~3.3

1.6~2.0

1.5~1.8

1.4~1.6

1.7~0.9

0.8~1.0

0.8~1.0

0,15

0,15

0,15

0,12

0,12

0,12

HT250

<30>

30~50

>50

3.0~3.3

2.9~3.2

2.8~3.1

1.4~1.7

1.3~1.6

1.2~1.5

0.8~1.0

0.9~1.1

1.0~1.2

0,15

0,15

0,15

0,12

0,12

0,12

HT300

<30>

30~50

>50

2.9~3.2

2.9~3.2

2.8~3.1

1.4~1.7

1.2~1.5

1.1~1.4

0.8~1.0

0.9~1.1

1.0~1.2

0,15

0,15

0,15

0,10

0,10

0,10

 

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: James Wang

Téléphone: +8613213152686

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