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Pièces malléables d'autocar de fonderie de processus de moulage au sable de vert de la fonte GGG50 GGG60

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Pièces malléables d'autocar de fonderie de processus de moulage au sable de vert de la fonte GGG50 GGG60

Chine Pièces malléables d'autocar de fonderie de processus de moulage au sable de vert de la fonte GGG50 GGG60 fournisseur
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Image Grand :  Pièces malléables d'autocar de fonderie de processus de moulage au sable de vert de la fonte GGG50 GGG60

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: non-standard
Certification: ISO9001;TS16949
Numéro de modèle: Sur commande

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: quote according to different drawing technique requirements
Détails d'emballage: Caisse de contreplaqué + sac VCI antirouille
Délai de livraison: Dans les 60 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 300 tonnes tous les mois
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Description de produit détaillée
Matériau: Fer malléable 80-60-03 processus: Processus vert de moulage au sable
d'usinage: d'usinage CNC de surface: Huile antirouille
Utilisé pour: Industrie d'autocar d'emballage: Caisse

Description et processus de produit

 

1. Pièces malléables d'autocar de fonderie de processus de moulage au sable de vert de la fonte GGG50 GGG60

 

2. Processus de fabrication : verdissez le bâti de sable, le bâti enduit d'un préenduisage de sable et le bâti de sable de résine qui peut produire des bâtis de fer à partir de 50 grammes à 2000 kilogrammes

3. Processus de usinage : Machine de commande numérique par ordinateur, centre d'usinage, tour, machine de moulin, machine de perceuse, etc.

4. Processus de préparation de surface : couche de peinture, revêtement électrophorétique, revêtement de galvanisation, revêtement noir d'oxyde, revêtement de phosphate, revêtement de poudre, etc.

 

Matériel et utilisations de produit

 

1. Normalement produit avec la fonte grise HT200, HT250, fer malléable 65-45-12, 60-40-18, 80-55-06, 80-60-03, etc.

2. Les pièces coulées de fer malléable sont très utilisées pour des autocars, des trains, des camions, des composants de véhicule, des composants de machines d'extraction, des pièces de machines agricoles, des pièces de machines de textile, des pièces de machines de construction, etc.

 

Avantages de fer malléable

 

Il y a plusieurs avantages que le fer malléable fournit des concepteurs :

1. Du fer malléable peut être facilement moulé et usiné.

2. Il a une excellente force au rapport de poids.

3. Du fer malléable peut être fait pour beaucoup un plus peu coûteux que l'acier.

4. Il a le castability et l'usinabilité supérieurs.

5. Le fer malléable fournit à un concepteur une combinaison exceptionnelle de dureté, le coût bas fabriquant, et la fiabilité.

 

Propriétés de fer malléable

Pour créer différentes catégories de fer malléable, on doit commander la structure de matrice autour du graphite pendant le processus de bâti ou par le traitement thermique suivant. Les différences compositionnelles mineures entre les différentes catégories du fer malléable existent afin de créer la matrice désirée (microstructures).

Du fer malléable peut être considéré comme acier avec des sphéroïdes de graphite dispersés dans toute sa matrice. Les qualités de la matrice métallique dans laquelle les sphéroïdes de graphite sont suspendus ont un effet significatif sur les propriétés du fer malléable, mais les sphéroïdes de graphite eux-mêmes ne font pas.

 

Il y a plusieurs matrices trouvées dans le fer malléable, être le plus commun ;

  1. Ferrite – un fer pur, malléable, flexible avec peu de force. Cette matrice a la résistance à l'usure pauvre, mais la résistance à haute impression et la bonne usinabilité.
  2. Perlite – un mélange mécanique du carbure de ferrite et de fer (Fe3C). Il est relativement dur, avec la ductilité modérée. Il a la résistance à l'usure de haute résistance et bonne, la résistance à l'impact modérée, et la bonne usinabilité.
  3. Perlite/ferrite – une structure se composant d'une perlite de mélange et ferrite, et la matrice la plus commune pour des qualités marchandes de fer malléable.

Applications malléables de fer

Le fer malléable a une plus grande fonte grise de force et de ductilité puis. Ces propriétés lui permettent d'être employé effectivement dans une grande variété d'applications industrielles, y compris le tuyau, les pièces d'automobile, les roues, les réducteurs de transmission, les logements de pompe, les cadres de machine pour l'industrie d'énergie éolienne, et beaucoup plus.

 

Services faits sur commande de bâti

Nous travaillons en collaboration avec des clients pour déterminer le meilleur matériel pour chaque bâti fait sur commande. Invitez une citation pour obtenir plus d'information sur la façon dont notre service de bâti peut assortir vos conditions de projet.

 

 

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Catégories malléables communes de fer

 

Tandis qu'il y a beaucoup de différentes caractéristiques malléables de fer, les fonderies offrent par habitude 3 catégories communes ;

 

Propriétés physiques et mécaniques ASTM A536, catégorie 60-40-18 ASTM A536, catégorie 65-45-12 ASTM A536, catégorie 80-55-06
Résistance à la traction, minute, livre par pouce carré 60 000 65 000 80 000
Résistance à la traction, minute, MPA 414 448 552
Limite conventionnelle d'élasticité, minute, livre par pouce carré 40 000 45 000 55 000
Limite conventionnelle d'élasticité, minute, MPA 276 310 379
Élongation dans 2 po. ou 50 millimètres, % minimum 18 12 6
Densité lb/in3 0,256 0,256 0,256
Densité g/cm3 7,1 7,1 7,1
La température de fonte (degrés F) 2 100 – 2 190 2 100 – 2 190 2 100 – 2 190
La température de fonte (degrés C) 1 150 - 1 200 1 150 - 1 200 1 150 - 1 200
Résistance à la pression Ksi 429 429 429
MPA de résistance à la pression 2960 2960 2960
UNS F32800 F33100 F33800

 

ASTM A536 1993 (ETATS-UNIS)

 

Catégorie Résistance à la traction
σ≥/Mpa
Limite conventionnelle d'élasticité
σ≥/Mpa
Élongation
δ≥ (%)
ANSI/ASTM UNS
60-40-18 F32800 414 276 18
65-45-12 F33100 448 310 12
80-55-06 F33800 552 379 6,0
100-70-03 F34800 689 483 3,0
120-90-02 F36200 827 621 2,0
But spécial      
60-42-10   415 290 10
70-50-05   485 345 5,0
80-60-03   555 415 3,0

 

 

 

GB/T 1348 1998 (la Chine)

 

Catégorie

Résistance à la traction

σb≥/MPa

Limite conventionnelle d'élasticité

σ0.2≥/MPa

Élongation

δ5≥ (%)

Dureté

HBS

QT400-18

QT400-18-LT*

400 250 18 130~180
QT400-15 400 250 15 130~180
QT450-10 450 310 10 160~210
QT500-7 500 320 7 170~230
QT600-3 600 370 3 190~270
QT700-2 700 420 2 225~305
QT800-2 800 480 2 245~335
QT900-2 900 600 2 280~360

 

Impact d'entaille en V de basse température examiné (- 20±2℃)

 

DIN 1693 1997 (l'Allemagne)

Catégorie

Matériel aucun

W-Nr.

Résistance à la traction

σb≥/Mpa

Limite conventionnelle d'élasticité

σ0.2≥/Mpa

Élongation

δ≥ (%)

GGG-40 0,7040 400 250 15
GGG-50 0,7050 500 320 7
GGG-60 0,7060 600 380 3
GGG-70 0,7070 700 400 2
GGG-80 0,7080 800 500 2

 

En 1563 1997 (norme européenne)

Catégorie Résistance à la traction
σ≥/Mpa
Limite conventionnelle d'élasticité
σ≥/Mpa
Élongation
δ≥ (%)
Symbole Nombre
EN GJS 350-22 EN JS1010 350 220 22
EN GJS 350-22-LT* EN JS1015 350 220 22
EN GJS 400-18 EN JS1020 400 250 18
EN GJS 400-18-LT* EN JS1025 400 240 18
EN GJS 400-15 EN JS1030 400 250 15
EN GJS 450-10 EN JS1040 450 310 10
EN GJS 500-7 EN JS1050 500 320 7
EN GJS 600-3 EN JS1060 600 370 3
EN GJS 700-2 EN JS1070 700 420 2
EN GJS 800-2 EN JS1080 800 480 2
EN GJS 900-2 EN JS1090 900 600 2

Impact d'entaille en V de basse température examiné (- 20±2℃)

 

OIN 1083 1987 (International)

Catégorie

Résistance à la traction

σb≥/Mpa

Limite conventionnelle d'élasticité

σ0.2≥/Mpa

Élongation

δ≥ (%)

Dureté

HBS

900-2 900 600 2 280~360
800-2 800 480 2 245-335
700-2 700 420 2 225~305
600-3 600 370 3 190~270
500-7 500 320 7 170~230
450-10 450 320 10 160~210
400-15 400 250 15 130~180

400-18

400-18 AL*

400 250 18 130~180
350-22 350 220 22 ≤150

* impact d'entaille en V de basse température examiné (- 20±2℃)

 

 

Coordonnées
Zhengzhou Yu-Long Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: James Wang

Téléphone: +8613213152686

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